Профессиональный закрытый цикл вакуумной пропитки и термоподготовки на собственном автоматизированном комплексе. Гарантируем соответствие стандартам ГОСТ.
Основной технологический комплекс (Вакуум и нагнетание):
• Пропитка под давлением: глубокое вдавливание лаков и компаундов (избыточное давление до 6 бар).
• Глубокое вакуумирование: полное извлечение воздуха из пор и пустот (остаточное давление до 100 Па).
• Габариты загрузки: рабочая зона диаметром 1000 мм и глубиной 800 мм.
Термический комплекс (Сушка и запекание):
• Предварительная сушка: полное удаление влаги, остатков масел и загрязнений из пор материалов перед обработкой.
• Финальная полимеризация: контролируемый нагрев и запекание составов по строго заданным графикам без термошока.
• Контроль процессов: микропроцессорное управление с равномерным обдувом и точным поддержанием температуры.
Сферы применения:
• Электротехника: статоры, роторы, катушки, трансформаторы, дроссели.
• Металлургия: герметизация микропор в литье, корпусах и гидроузлах.
• Композиты: сквозная пропитка углепластика, стеклоткани и труб.
• Приборостроение: защита датчиков, реле и плат для тяжелых условий.
• Спецматериалы: стабилизация пористого графита и древесины.
Стандарты работы:
Цифровой контроль с выдачей графиков цикла. Обязательная защита валов и резьб термолентами. Работа со всеми типами лаков и компаундов.